电镀槽是电镀设备中基础的设备,主要功能是装置溶液。 镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列,也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线,则基本上是按工艺流程排列的。
镀槽是对电镀生产所用各个工序的槽体的总称。它包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等,其中电镀槽是电镀生产的主要设备。它是电镀溶液的载体,因此要求其表层与各种类型的溶液长期接触时不会腐蚀和溶解,以防产生不良影响。同时要求槽体具有足够的刚性,以承受槽体和溶液的重力和液体产生的侧压力。还要有足够的几何尺寸,以装载必要数量的工件、保持足够的阴阳间距和安装热交换器等配件。有时还需设置保温、绝缘层,以节约能源和防止漏电,以免造成不必要的损失。对于采用电加热的镀槽槽体还应有接地装置与厂房公共接地线路可靠联接,以**操作和维护人员的人身。
安装冷却装置,保持镀液温度在30℃以下;注意槽压的变化,当槽压异常时要注意检查阳的数量及导电情况。每周清洗一次阴导电座来增强导电能力,杜绝因导电座导电不良而造成电镀中断电的现象。
电镀槽或电解槽的阴、阳导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的,多见于较长的镀槽,它的刚性较好,挂具固定比较可靠,导电良好。导电杆与电源的连接方式有两种:一种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上,导电座再与电源相连接。后一种方式一般在直线式电镀自动线的镀槽上使用,滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。
制作电镀槽衬里所用材料由所盛装电解液的性质决定(抗腐蚀性、耐温性等)。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬(软)板材、钛板、铅板、陶瓷等。
电镀槽一般为长方形,宽度为600~1000 ,深度为800~1200 较适宜。电镀特大或要求零件的电镀槽另行制作。
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