电镀槽是电镀设备中基础的设备,主要功能是装置溶液。 镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列,也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线,则基本上是按工艺流程排列的。
每半年要清洗翻一次槽,清洗阳袋,及时更换破损的阳袋,使用双层阳袋;每周吸碳一次,吸碳量为0.2~0.4kg/1000L。
确定电镀槽尺寸大小时,必须满足以下3个基本条件:
1、满足被加工零件的电镀要求,如能够完全浸没零件需电镀加工全部表面;
2、 防止电解液发生过热现象;
3、能够保持电镀生产周期内电解液成分含量一定的稳定性。
当然,同时还要考虑到生产线上的整体协调性,满足电镀车间布局的合理性等要求。
电镀槽用来装置溶液,用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造,槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及杆支承滚轮组成。
电镀槽或电解槽的阴、阳导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的,多见于较长的镀槽,它的刚性较好,挂具固定比较可靠,导电良好。导电杆与电源的连接方式有两种:一种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上,导电座再与电源相连接。后一种方式一般在直线式电镀自动线的镀槽上使用,滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。
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