uasb三相分离器结构示意图 PP材质 高强耐腐蚀 耐酸碱

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什么是三相分离器?
用于气、固、液三相分离，属于分离设备。该分离器由泥仓、水仓两部分构成，两者上下相连，成为一体。泥仓由筒体、封头、进气口、过滤组件、挡泥栅、卸泥器、排水口及人孔组合而成。水仓由箱板、底板、隔板、出水口、换气口及人孔组成。本实用新型结构简单、占地面积小、运行可靠、无能耗、分离过程自动完成；实用于气、固、液三相分离，特别是气、固含量高，流量变化较大的气、固、液三相分离。
三相分离器操作中出现的问题及处理办法；在三相分离器分离过程中产生油串气现象，即油箱中的油进入气气管道，随后进入气区，从而污染气区设备。三相分离器产生油串气现象时，随分离出的气进入气区设备，造成压缩机进油，严重时发生爆裂，所以一定要检测好数据，不能发生油串气现象。产生油串气现象的原因有；采油区来液量过大，来液量忽高忽低，三相分离器处理时的平衡的动态性，油气界面调整不够准确，即过低而引起，分离器工作压力过低，出油、出水管线不畅，造成堵塞，三相分离器出现机械故障。三相分离器产生油串气现象的解决方法和注意事项：三相分离器产生油串气现象时，先要紧急停压塑机，之后清扫三相分离器冷凝器中所有的，在清理压缩机中的，后调整油水界面，使三相分离器再次达到平衡，投入使用。

三相分离器水室水位调节器是利用连通器原理，通过水位调节水溢流堰口高度实现对三相分离器分离沉降段油水界面的调节。三相分离器油、水室液位是通过气动调节阀来实现的。当液位升高时，调节阀开小，液位下降；当液位升高时，调节阀开小，液位上升。经过如此循环往复动作，终使液位保持在一定的高度。

三相分离器采用PP焊接没有问题，PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗击强度，pp的强度随着乙烯含量的增加而，由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性，也不存在环境应力开裂问题。PP耐腐蚀性强，不惧废水的浸泡和腐蚀。三相分离器是EGSB，UASB等厌氧反应器的重要结构，它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。它同时具有以下两个功能：一是收集从分离器下反应室产生的；二是使得在分离器上的悬浮物沉淀下来。要实现这两个功能，在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件：1.水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，气泡必须得到分离。2.沉淀区的表面负荷应在3.0m³以下，混合液在进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。3.由于厌氧污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。4.应防止气室产生大量的泡沫，并控制气室的高度，防止浮渣堵塞管。

三相分离器中油水界面的控制重要，界面过高，减少了油相停留时间，缩短了油中水珠的聚结时间，会增加油中含水率，但水在设备内的停留时间，利于水中含油减少；界面过低，利于油中含水降低，但不利于水中油珠聚结，会造成水中含油增高。因此控制好油水界面对三相分离器的分离效果其重要。
在三相分离器分离沉降段设有两段聚结填料，这两段聚结填料采用的是316L不锈钢波纹板，其中分离段聚结填料区宽1500mm，沉降段聚结填料区宽800mm。聚结填料的主要作用是促进水中油滴和油中水滴的聚结，从而促进油、水分离。油水界面控制原理：三相分离器水室水位调节器是利用连通器原理，通过水位调节器调节水溢流堰口高度实现对三相分离器分离沉降段油水界面的调节。
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