1.本案技术工艺先进，设施运行稳定可靠，故障率低，维护保养简便，运行费用低。
2.所有设备均为按户外型要求进行设计、制作，可有效的防风，防雨，防冻，
3.注重安全使用性能，在设计中采取多重安全设施，杜绝发生安全事故；加热器采用远红外翅片式电加热管，安全、高效。
4.脱附—催化燃烧系统结构精巧，热风复式循环蓄热系统，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，能耗特别低。
5.催化燃烧效率高、净化彻底。采用新型蜂窝载体+贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧彻底、安全无焰燃烧，产物无毒、无害。
6.本吸附床具有炭层多，分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能。
化工生产、涂料工业、钢铁制造、油漆厂、喷漆喷涂涂装车间、油烟车间、餐饮业、家具烤漆房汽车喷漆房生产、垃圾填埋、造纸厂、黏合剂生产、印刷工业、汽油生产、石化加工。
工业废气净化器已成为各工业生产企业必不可少净化设备，针对车间具体情况进行个案处理，针对性强，力求降低运行成本，节约能耗的同时达到的净化效果。
沥青厂废气处理设备，风量3000m³/h采用空气净化塔+低温等离子相结合的废气处理工艺
沥青是褐色、棕色、黑色的石油状物质，是粘稠的液体或玻璃状的固体，主要成分是碳氢化合物和少量的氮、氧和硫。**的沥青是海底沉积物在分解为石油过程的初期形成的，或者是已经形成的石油在出露地表后轻质馏分挥发而形成的。露出地面的大型**沥青矿床形成沥青湖。例如，委内瑞拉的瓜诺科湖，面积**过445万平方米，估计有600多万吨沥青。沥青还可以是石油、、木焦油和油页岩干馏后的产物。沥青容易加工，可以作建筑材料的隔水层，而且广泛用于路面的铺筑。早在公元**世纪，巴基斯坦的摩亨约?达罗的储水池的池壁砖墙中，就使用过沥青，以防止池水渗漏。
沥青中往往含有致物质，尤其是可诱发皮肤、肺和消化道的重要致物??苯并芘的含量高达2.5%～3.5%，在加热沥青或对沥青进行高温处理时，会产生的沥青烟气，其中除了有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物等通常的大气污染物以外，还有直径为0.1～1微米的焦油颗粒和3，4?苯并芘等毒性大的物质。根据测定，沥青烟气中，3，4?苯并芘的含量可达1.3～2毫克/立方米。
沥青的烟气和微粒粉尘可通过呼吸道和皮肤进入人体，人体摄入过量，会引起中毒，发生皮炎、视力模糊、眼结膜炎、胸闷、头疼等症状。长期接触沥青和沥青烟气易诱发。
对石油和油页岩加工过程中产生的烟气，可将其送进锅炉，在600～800℃条件下，沥青烟气的滞留速度为0.3～0.5米/秒，使沥青燃烧。也可以使用静电除尘法，即在高电压作用下，使沥青烟气电离，从气流中分离出来并被电极吸附。在有沥青烟气的环境中作业的工人，则要使用个人防护用具。
沥青烟气主要由气、液两相组成，液相部分是十分细微的挥发冷凝物，粒径不一，气相是不同气体的混合物。对于这种浓度不高又较为分散的沥青烟雾，目前得以应用的**废气处理方法有四种，下面将简单叙述如下：
沥青烟气处理方法1.燃烧法。燃烧法的影响因素主要有两点，沥青烟浓度越高越有利于焚烧的进行。二是燃烧的温度和与时间控制。
用燃烧法处理沥青焦油排气（**废气处理）实例可咨询我公司技术人员。
沥青烟气处理方法2.电捕法。该法是基于静电场的一些性质而进行的。该方法优点是：
A回收沥青呈焦油状且溶于苯或环已烷，可返回生产系统或作燃料使用。
B系统阻力小，能耗低，运行费用低。
缺点是：
A对烟温要求较高；
B干式电捕集对气相组分的捕集效率几乎等于零，而湿式静电捕集器虽然可捕集气态沥青，但增加了污水处理设备和维修费用。；
C沥青易燃，不适合用于炭粉尘和沥青烟气混合气体的净化。
D长期运行净化效率降低
E一次性投资大，占地面积大。
沥青烟气处理方法3.吸附法的优点是工艺简单，净化效率高，吸附剂*再生，可直接返回生产系统，投资省，运行费用低，操作纵方便，**次污染。
缺点是系统阻力太大，可达到2000Pa，占地面积大，吸附管较长，回收吸附剂的袋戒除和尘面积较大。
沥青烟气处理方法4.吸收法的优点是设备简单、维修方便、系统阻力小，能耗低，运行费用少，其缺点是存在二次污染，净化的效率不高，因此没有得到广泛应用，需要改进。
沥青烟气处理设备工作原理：
本净化系统处理后的沥青烟气排放满足《大气污染物排放标准GB16297—1996》。沥青烟气主要是以0．1～1．0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染。沥青搅拌罐内产生的沥青烟气还含有粉尘。粉尘处理方法就是喷淋，使之全部溶于溶液，这样不但及时清理了管道，而且杜绝了火灾的发生。
1、**的处理效果，在额定处理风量下，沥青烟废气净化率≥95%。
2、设备安全稳定，设备具有完善的电气保护功能和安全防火系统。
3、设备操作简单，容易清洗维护，只需打开设备检修门取出电场浸泡冲洗即可。
4、设备结构紧凑、体积小、运行费用低、相比较吸附型产品使用寿命长。
5、真正实现无害化处理工艺，降解有害成分，废气净化终产物为二氧化碳和水，**次污染。
**废气的燃烧及催化净化设备
燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含 氯和含 硫的**化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。
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