高效三相分离器操作中出现的问题及处理办法；在三相分离器分离过程中产生油串气现象，即油箱中的油进入气天然气管道，随后进入气区，从而污染气区设备。高效三相分离器产生油串气现象时，随分离出的气进入气区设备，造成压缩机进油，严重时发生爆裂，所以一定要检测好数据，不能发生油串气现象。产生油串气现象的原因有；采油区来液量过大，来液量忽高忽低，三相分离器处理时的平衡的动态性很强，油气界面调整不够准确，即过低而引起，分离器工作压力过低，出油、出水管线不畅，造成堵塞，三相分离器出现机械故障。三相分离器产生油串气现象的解决方法和注意事项：三相分离器产生油串气现象时，首先要紧急停压塑机，之后清扫三相分离器冷凝器中所有的，在清理压缩机中的，后调整油水界面，使高效三相分离器再次达到平衡，投入使用。
分离沉降段；经预分离段进行初步分离后的液体，沿水平方向向右移动进入分离沉降段。这一段内有较大的沉降空间，其中部有两段聚结填料，有助于水中油滴和油中水滴的聚结，从而有促进油、水分离。液体在水平移动过程中，密度较小的逐渐上浮，而密度较大的污水则向下沉入设备底部，同时使油气逐步分离开来。气体则在分离沉降段上部空间内，沿水平方向向右运动进入到分气包，重力作用使气体中的液体沉降到三相分离器沉降段液面上。集液段；由于油、水密度的不同，使分离沉降段中的液体出现分层，水的密度较大在下层，油的密度较小在上层。在下层的水则通过集液段底部的喇叭口，利用连通器原理向上溢流进入三相分离器水室，水室中的水通过出水口导出进入5000m³沉降罐。在上层的油经集液段上部堰板溢流到导油汇管，进入到三相分离器的油室，油室中的油通过油出口导出进入化学脱水器。
什么是三相分离器?
用于气、固、液三相分离，属于分离设备。该分离器由泥仓、水仓两部分构成，两者上下相连，成为一体。泥仓由筒体、封头、进气口、过滤组件、挡泥栅、卸泥器、排水口及人孔组合而成。水仓由箱板、底板、隔板、出水口、换气口及人孔组成。本实用新型结构简单、占地面积小、运行可靠、无能耗、分离过程自动完成；实用于气、固、液三相分离，特别是气、固含量高，流量变化较大的气、固、液三相分离。
在三相分离器分离沉降段设有两段聚结填料，这两段聚结填料采用的是316L不锈钢波纹板，其中分离段聚结填料区宽1500mm，沉降段聚结填料区宽800mm。聚结填料的主要作用是促进水中油滴和油中水滴的聚结，从而促进油、水分离。油水界面控制原理：三相分离器水室水位调节器是利用连通器原理，通过水位调节器调节水溢流堰口高度实现对三相分离器分离沉降段油水界面的调节。
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