在铝型材阳极氧化表面处理中，添加剂，一直处于一种较为重要和特别的地位；如碱蚀添加剂、着色添加剂等，在生产中均起着相当大的作用。但添加剂的使用，在生产过程中产生的废水含有大量的酸、碱，还有锡、镍、铝和氟等离子及**物，这样的废水必须经过净化处理才能达到国家排放标准。且铝离子在使用添加剂的废水中是很难回收再利用的，在后序的废水处理中会产生大量的废渣。
建筑铝型材阳极氧化工厂的废水主要来源于水洗槽的排放，而在生产中所涉及到的槽有：脱脂槽、酸蚀槽、碱蚀槽、出光槽、阳极氧化槽、着色槽和封孔槽。而槽液的组成和控制成为这一过程的重要环节。如何减少废水的排放与再利用，成为生产成本控制的关键。使产品有腐蚀、耐磨性的效果，并有一定的装饰性，从而满足客户的需求。
槽子主要构造包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等，有时作衬里的基本或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度，以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏；钢槽底面应离地面100mm-120mm，以防腐蚀严重。电镀槽一般可根据电镀加工量或已有的直流电镀设备等条件来测算选配；选择合适的电镀槽尺寸对编制生产计划，估算产能和保证电镀质量都具有十分重要的意义；确定电镀槽尺寸的三个注意事项；1.满足加工零件尺寸要求2.防止电解液发生过热现象3.能够保持电镀生产周期内电解液组分一定的稳定性。
水是人类及一切生物赖以生存的基础，是生产、生活**的宝贵资源。近年来，随着经济的发展和人口的膨胀，工业用水和生活用水快速增长，废水的大量排放给水体安全带来了重大影响。减少污水排放、治理污染废水迫在眉睫。目前，对废水中**物进行氧化降解的方法众多，包括物理法、生化法、化学法等。采用传统的物理法不能有效去除污染物，而生化法对污染物种类的依耐性强，使用范围较窄。高级氧化技术作为新型废水处理技术，可直接矿化或提高**污染物的可生化性，具有很好的应用前景。高级氧化技术又称做深度氧化技术，以产生具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)为特点，在特定催化剂反应条件下，使大分子难降解**物氧化成低毒或无毒的小分子物质。
但是该技术普遍需高温、高压 ,设备费用大、能耗高 ,目前国外还于小流量高浓度的难生化降解废水处理 ,其推广应用还受到很大限制。本实用新型在已有技术的条件下，改良设计了一种污水净化环节中**质污水氧化装置，其结构简单、安全可靠，提高了反应效率，并且实现了半自动控制，节约了人力资源，效益明显。
硫酸阳极氧化槽
这类氧化槽由槽体、导电装置、冷却管和压缩空气搅拌管等组成，工作温度一般为l3℃～26℃。
由于氧化过程中产生大量的热，如果没有降温装置，槽液温度会很快升高。同时溶液温度对氧化膜的生长关系密切，溶液温度应比较均匀，槽内应有溶液搅拌系统。其结构型式如图l2—2—15所示。槽体通常是由硬聚氯乙烯塑料或钢槽衬软聚氯乙烯塑料制成，冷却管由铅锑合金管(牌号PbSb-4或PbSb-6)制成，也可以用聚四氟乙烯塑料换热器；对于溶液中添加草酸作添加剂的硫酸阳极氧化槽，采用聚四氟乙烯塑料换热器较好。
常用的冷却介质有自来水、冷冻水、氟利昂(F-12)等几种。
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