硫酸硬质阳极氧化槽
硫酸硬质阳极氧化槽由带保温层的槽体、冷却管、导电装置及压缩空气搅拌管组成，工作温度一般为一l0℃～l0℃，视不同工艺要求而定，结构型式与硫酸阳极氧化槽相似。
槽体一般用钢槽衬软聚氯乙烯塑料，由于工作温度较低，大多数槽体用矿渣棉或玻璃棉作保温层，其厚度约50mm。溶液冷却通常用氟利昂(F-12)或低温盐水作冷却介质。
硬质阳极氧化槽的其他部件及其材料与普通硫酸阳极氧化槽相同，但由于氧化过程的终止电压可达到1IOV甚至更高，应有适当的绝缘防护措施。
硫酸硬质阳极氧化槽的冷却管材料可以用铅锑合金管、钛管和聚四氟乙烯管，对以草酸为添加剂的溶液，不宜使用钛管。
1：氧化槽温度偏高，注意电压相应开高一点，氧化时间短一点。 2：氧化槽温度偏低，注意电压相应开低一点，氧化时间长一点；3：应用该工艺可以加快成膜速度，拓宽氧化槽液的温度范围，增加铝容许含量，降低能耗，减少废酸的排放量等。
氧化槽的结构1、氧化槽本体；2、隔板；3氧化主槽；4、氧化辅槽；5、喷嘴；6、*二喷嘴；7、过滤网；8、溢流盒；9、循环过滤机。
具体实施方式一种氧化槽，包括氧化槽本体1，所述氧化槽本体2通过隔板3分隔有氧化主槽4、氧化辅槽，所述氧化主槽内均匀布置有若干个喷嘴，所述喷嘴向上倾斜布置，其倾斜角度为45°，所述喷嘴包括5个喷嘴14及5个*二喷嘴，所述喷嘴14、*二喷嘴15相对布置，所述*二喷嘴15的喷口朝向氧化主槽12的中间处，所述喷嘴14的喷口朝向氧化主槽12的中间处，所述氧化槽本体1的外部设置有溢流盒2，所述氧化主槽12的上部开设有与溢流盒2相连通的溢流口，所述氧化辅槽13内设置有过滤网16，且氧化辅槽13上开有进液口、出液口，所述进液口与溢流盒2相连通，所述出液口与循环过滤机3的一端相连，所述循环过滤机3的另一端与喷嘴相连。
值得一提的是，虽然本实施例中，喷嘴的倾斜角度为45°，但是本实用新型不限于此，喷嘴的倾斜角度亦可以为30°或60°或位于两者之间的任一数值，45°的设计为优选方案，其能够使得氧化主槽12内的药液充分流动起来，使得工件附件的药液温度、浓度均匀，进而提高氧化品质。
工作时，循环过滤机3将药液从氧化辅槽13抽出打入布置在氧化主槽12内的喷嘴，由喷嘴喷出，本实施例中，喷嘴由相对布置的喷嘴14、*二喷嘴15构成，进而可以使槽液充分流动起来，以使工件附近的药液温度、浓度均匀，从而提高产品氧化品质；此外，氧化主槽12液面上的浮油、浮沫等可通过溢流口溢入溢流盒2中，终汇流到氧化辅槽13内，经过氧化辅槽13内的过滤网16及循环过滤机3后可有效去除杂质，防止工件出槽时杂质挂在工件表面影响产品质量；此外，氧化主槽12、氧化辅槽13为连体结构，通过隔板11分隔，具有结构简单、体积小的特点，能够有效节约场地。
氧化槽的作用：生物转盘内充污水，部分盘片面积浸没于其中 的半圆形水槽。它是生物转盘装置的组成部分。中 心贯以转轴的盘片有不小于35%的面积浸没于槽 内污水中，并在槽内转动，盘片上的生物膜吸附、氧 化污水中的**污染物，使污水得以净化。氧化槽 底部设有用于排泥和放空的管道和闸门，大型氧化 槽还设有链条式刮泥装置。
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