日常维护 废气处理设备的日常需要做的就是时常 检查风 机、水泵的运转使用是否正常运转,滤液器、喷嘴是否通畅或堵塞、液位是否正常、浮球是否失灵等日常维护。还有就是吸收中和液的浓度是否在规定范围内等。如果上述发现问题,我们应该立即 处理,千万不要强行作业,从而影响设备作业质量或损耗设备。
生产中往往因废气处理设备辅助工作发生错误而影响生产的正常运行,如分析的错误将引起加料量和物料成分的改变;废气处理设备的指示错误会欺骗操作人员,使得实际操作条件大大偏离工艺规程的要求。电器故障和设备故障也会引起生产的不正常。
废气处理设备的使用除了严格遵守上述规程外,还应有一套适合自己实际情况的运行管理制度,如岗位责任制度,交接班制度,检测制度,废气处理设备保养、检修制度,健康检查制度,质量检验制度和经济核算制度等。
**废气的燃烧及催化净化设备
燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效,其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧,大多数生成二氧化碳和水蒸气,可以排放到大气中。但当处理含 氯和含 硫的**化合物时,燃烧生成产物中HCl或SO2,需要对燃烧后气体进一步处理。
RCO催化燃烧废气处理设备应用范围:
1. 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气处理。
2. 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的**废气净化。
催化燃烧装置(RCO):首先通过除尘阻火系统,然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使**废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。
如达不到反应温度,加热系统通过自控系统实现补偿加热,利用催化剂做中间体,使**气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。
RCO催化燃烧废气处理设备性能特点:操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。
采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源;使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。
应用领域:催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害**废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等**废气均能净化。
该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。
适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的**废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。
化工生产、涂料工业、钢铁制造、油漆厂、喷漆喷涂涂装车间、油烟车间、餐饮业、家具烤漆房汽车喷漆房生产、垃圾填埋、造纸厂、黏合剂生产、印刷工业、汽油生产、石化加工。
工业废气净化器已成为各工业生产企业必不可少净化设备,针对车间具体情况进行个案处理,针对性强,力求降低运行成本,节约能耗的同时达到的净化效果。
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单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
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